目前，我們很多制造業(yè)企業(yè)在談到降低產(chǎn)品成本時(shí)，直接要求供應(yīng)商每年進(jìn)行按照一定指標(biāo)進(jìn)行降低原材料成本，但其實(shí)更多應(yīng)該從自身入手進(jìn)行成本管控，而對(duì)于研發(fā)型企業(yè)來(lái)說(shuō)，研發(fā)層面造成的成本才是一個(gè)管控重點(diǎn)。

                                                               研發(fā)設(shè)計(jì)與成本管理有何關(guān)系？                                                               

如果研發(fā)設(shè)計(jì)不進(jìn)行成本管理，就會(huì)造成以下增加成本的現(xiàn)象：

第一：研發(fā)不規(guī)范，周期長(zhǎng)
研發(fā)周期長(zhǎng)，會(huì)增加企業(yè)的管理成本。

第二：研發(fā)水平低導(dǎo)致成本高
研發(fā)水平比較低，會(huì)導(dǎo)致過(guò)多的逾越度和過(guò)分的安全系數(shù)設(shè)計(jì)，使單一零件的成本大于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的產(chǎn)品成本。

第三：設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化程度低
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化程度低，產(chǎn)生的物料種類(lèi)較多，就會(huì)增加物料采購(gòu)、模具設(shè)計(jì)和物料管理成本。

第四：設(shè)計(jì)時(shí)忽視工藝，不進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)成本分析，導(dǎo)致產(chǎn)品成本高
設(shè)計(jì)人員對(duì)工藝不了解，也不進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)成本分析，不明確需要增加多少材料費(fèi)、管理費(fèi)、加工組裝費(fèi)，設(shè)計(jì)出來(lái)的產(chǎn)品的成本就會(huì)很高。

第五：難加工與易加工設(shè)計(jì)的成本差異
設(shè)計(jì)時(shí)忽視工藝與制造實(shí)現(xiàn)，增加了產(chǎn)品生產(chǎn)難度，會(huì)提高很多成本。?

為了從研發(fā)階段開(kāi)始降低成本，需要對(duì)研發(fā)進(jìn)行更加精細(xì)化的管理，比如通過(guò)部署PLM管理系統(tǒng)，專(zhuān)門(mén)對(duì)研發(fā)階段進(jìn)行管控，從研發(fā)流程、研發(fā)文件、物料和BOM等角度進(jìn)行管理優(yōu)化，以降低研發(fā)成本。

   

                                                               企業(yè)應(yīng)如何降低研發(fā)成本？                                                               
第一：研發(fā)過(guò)程規(guī)范化
通過(guò)建立企業(yè)研發(fā)項(xiàng)目規(guī)范，減少開(kāi)發(fā)周期，降低成本

第二：模塊化設(shè)計(jì)理念
通過(guò)企業(yè)通用設(shè)計(jì)資源庫(kù)，在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)估計(jì)設(shè)計(jì)人員選用已有設(shè)計(jì)資源，一方面可以提高設(shè)計(jì)效率，一方面提高產(chǎn)品質(zhì)量與穩(wěn)定性

第三：清晰的變更管控
在研發(fā)階段將產(chǎn)品的變更過(guò)程全部記錄下來(lái)，變更文件的版本清晰，在制造環(huán)節(jié)就能最大程度的減少用圖錯(cuò)誤，降低成本。

第四：電子化的研發(fā)管理流程
通過(guò)研發(fā)管理系統(tǒng)，將文件審批變更的過(guò)程以電子化的方式進(jìn)行，提高企業(yè)無(wú)紙化應(yīng)用水平，既能提高審批效率，又能避免錯(cuò)誤，減少管理成本。


通過(guò)PLM系統(tǒng)的部署，可以從以上環(huán)節(jié)幫助企業(yè)進(jìn)行有效的管控，從而降低產(chǎn)品成本。