BOM (材料清單) 是一份列出生產(chǎn)和制造產(chǎn)品所需原材料的清單。產(chǎn)品開發(fā)涉及多個(gè)團(tuán)隊(duì)，材料清單在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)和分銷之間架起了橋梁，有助于實(shí)現(xiàn)多方通力合作。BOM 不僅包含詳細(xì)的物料清單，還包括所需物料的采購(gòu)和使用說明。這些信息可以存儲(chǔ)在電子表格、ERP 或 PLM 之類的現(xiàn)代化集成系統(tǒng)等許多位置。
從本質(zhì)上講，材料清單是用于準(zhǔn)確制造產(chǎn)品的藍(lán)圖，它整合了從概念到部署的所有確切的產(chǎn)品信息以及最新的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，提高整個(gè)生產(chǎn)過程的可見性及成本管理的有效性。
從服裝到包裝消費(fèi)品，從化妝品到電子產(chǎn)品，所有由多種材料、組件或成分制造的產(chǎn)品都需要有一份 BOM。
公司在設(shè)計(jì)并開發(fā)一款產(chǎn)品后，就會(huì)把相應(yīng)的最新版 BOM 發(fā)給制造合作伙伴，要求他們按此制造產(chǎn)品。品牌商使用 BOM 確保產(chǎn)品生產(chǎn)的一致性、避免錯(cuò)誤并經(jīng)濟(jì)高效地管理供應(yīng)鏈。
制作材料清單BOM的方法有以下幾個(gè)步驟：- 確定產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和層次，將產(chǎn)品分解為各個(gè)零部件和原材料，按照一定的分類和編碼規(guī)則給每個(gè)物料分配一個(gè)唯一的編碼。
- 選擇合適的軟件或格式來描述產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和物料信息，例如CAD系統(tǒng)、Excel表格、ERP系統(tǒng)等。
- 輸入或?qū)朊總€(gè)物料的相關(guān)屬性，例如名稱、規(guī)格、數(shù)量、單位、供應(yīng)商、備注等。
- 檢查和審核BOM的正確性和完整性，避免出現(xiàn)錯(cuò)誤或遺漏。
- 將BOM保存或輸出為需要的格式，例如PDF、CSV、XML等，并與相關(guān)部門或人員進(jìn)行共享和協(xié)作。
制作材料清單BOM的目的是為了提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、采購(gòu)、成本等方面的管理效率和質(zhì)量，因此需要根據(jù)不同的需求和場(chǎng)景來選擇合適的方法和工具。
一份好的 BOM 有助于高效、準(zhǔn)確地制造產(chǎn)品，幫助企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)開始前確定制造產(chǎn)品所需的全部要素和流程并進(jìn)行定價(jià)。這樣可以消除生產(chǎn)過程中的風(fēng)險(xiǎn)并確保一切準(zhǔn)備就緒，可以繼續(xù)向前推進(jìn)。
BOM 是整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)過程的一個(gè)核心元素，在生產(chǎn)具有數(shù)百種不同要素的多種產(chǎn)品時(shí)尤為如此。產(chǎn)品生命周期管理 (PLM) 系統(tǒng)等新一代工具可以輕松地實(shí)時(shí)訪問 BOM，依賴 Excel 電子表格的時(shí)代一去不復(fù)返了。
通過在 PLM 系統(tǒng)中整合 BOM，企業(yè)可以集中在一個(gè)平臺(tái)上管理產(chǎn)品信息。BOM 是 PLM 系統(tǒng)中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)表之一。通過使用 BOM 模塊，團(tuán)隊(duì)不但能夠完成相關(guān)工作，而且能夠與系統(tǒng)內(nèi)的其他部分交互。例如，如果用戶手頭有一種材料，現(xiàn)在希望創(chuàng)建一款新配色，可以直接根據(jù) BOM 創(chuàng)建一款新配色，而不必先去系統(tǒng)內(nèi)的其他部分創(chuàng)建一種新材料。
材料清單誠(chéng)然是產(chǎn)品的起點(diǎn)，但絕不是終點(diǎn)。通過在PLM 中使用 BOM 模塊，產(chǎn)品創(chuàng)意和開發(fā)團(tuán)隊(duì)可以立即看到其在 BOM 中進(jìn)行的調(diào)整或變化對(duì)業(yè)務(wù)產(chǎn)生的影響，并且能夠通過開發(fā)可盈利、可追蹤、合規(guī)、安全、可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新的成品，順利滿足市場(chǎng)和消費(fèi)者的需求。
PLM系統(tǒng)中的BOM管理功能使企業(yè)在整個(gè)產(chǎn)品生命周期中有效地管理BOM和產(chǎn)品配置，對(duì)BOM的建立、流轉(zhuǎn)、變更等環(huán)節(jié)進(jìn)行維護(hù)和控制。通過提供單一的結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品和過程信息源，使每個(gè)人都獲得與自身需求相關(guān)的正確BOM信息。
以下是PLM系統(tǒng)中BOM管理模塊功能價(jià)值點(diǎn)：
01.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理
自頂向下管理產(chǎn)品零部件層次結(jié)構(gòu)與屬性，樹狀結(jié)構(gòu)可視化表達(dá)。與CAD集成自動(dòng)生成BOM，與ERP集成傳遞BOM，保障準(zhǔn)確性。
02.產(chǎn)品配置管理
零部件在多個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中重復(fù)使用，自動(dòng)維護(hù)零部件借用關(guān)系，提供原件定位和借用件匯總。更改部件后更新所有使用該部件的產(chǎn)品。
03.BOM多視圖管理
支持機(jī)械、電子、軟件等學(xué)科產(chǎn)品一體化管理，按不同專業(yè)物料組織產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)，解決協(xié)同工作問題，提高研發(fā)效率。
審核產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和文檔簽審，保證BOM數(shù)據(jù)正確性和流轉(zhuǎn)效率。記錄簽審信息便于追溯和參考重用。
05.BOM變更管理
嚴(yán)格有效地管理BOM變更過程，評(píng)估變更影響范圍并傳遞變更結(jié)果，保證BOM數(shù)據(jù)一致性、正確性和及時(shí)性。記錄每個(gè)零件的更改歷史，方便追溯更改過程。
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