BOM是企業(yè)信息化建設(shè)的管理核心，是任何管理系統(tǒng)中的基礎(chǔ)，是貫穿各信息系統(tǒng)的主線，BOM管理是企業(yè)技術(shù)管理信息化的主要內(nèi)容，許多企業(yè)對BOM的認(rèn)識不夠，有些企業(yè)甚至在選型中連BOM是何含義都不理解，所以本文引用一些BOM定義資料進行總結(jié)，并結(jié)合筆者PLM實施實戰(zhàn)經(jīng)驗，對BOM的定義及BOM有關(guān)的知識進行介紹。

常見幾種BOM

在產(chǎn)品的整個生命周期中，根據(jù)不同部門對BOM的不同需求，主要存在以下幾種BOM：設(shè)計物料清單EBOM、計劃物料清單PBOM、制造物料清單MBOM、成本物料清單CBOM 等。企業(yè)這些BOM的管理也需要結(jié)合企業(yè)的實際管理需要進行劃分，并需要確定哪些BOM在什么系統(tǒng)中管理，BOM之間的轉(zhuǎn)換等等，下面對他們的含義一一給予說明：

1）  EBOM：主要是設(shè)計部門產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，產(chǎn)品設(shè)計人員根據(jù)客戶訂單或者設(shè)計要求進行產(chǎn)品設(shè)計，生成包括產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、明細(xì)表、匯總表、產(chǎn)品使用說明書、裝箱清單等信息，這些信息大部分包括在EBOM中。EBOM是工藝、制造等后續(xù)部門的其它應(yīng)用系統(tǒng)所需產(chǎn)品數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)。

2）  PBOM：是工藝設(shè)計部門以EBOM中的數(shù)據(jù)為依據(jù)，制定工藝計劃、工序信息、生成計劃BOM的數(shù)據(jù)。計劃BOM是由普通物料清單組成的，只用于產(chǎn)品的預(yù)測，尤其用于預(yù)測不同的產(chǎn)品組合而成的產(chǎn)品系列，有時是為了市場銷售的需要，有時是為了簡化預(yù)測計劃從而簡化了主生產(chǎn)計劃。另外，當(dāng)存在通用件時，可以把各個通用件定義為普通型BOM，然后由各組件組裝成某個產(chǎn)品，這樣一來各組件可以先按預(yù)測計劃進行生產(chǎn)，下達的PBOM產(chǎn)品可以很快進行組裝，滿足市場要求。

3）  MBOM：是制造部門根據(jù)己經(jīng)生成的PBOM，對工藝裝配步驟進行詳細(xì)設(shè)計后得到的，主要描述了產(chǎn)品的裝配順序、工時定額、材料定額以及相關(guān)的設(shè)備、刀具、卡具和模具等工裝信息，反映了零件、裝配件和最終產(chǎn)品的制造方法和裝配順序，反映了物料在生產(chǎn)車間之間的合理流動和消失過程。PBOM和MBOM也是提供給計劃部門(ERP)的關(guān)鍵管理數(shù)據(jù)之一。4）CBOM：是財務(wù)部門根據(jù)設(shè)計部門、工藝部門和制造部門的數(shù)據(jù)信息進行匯總核算形成的財務(wù)報表。成本CBOM給出了產(chǎn)品的成本信息，包括采購成本、制造成本、總采購成本、總制造費用及分?jǐn)傸c管理費用。在價值分析方面，CBOM 對于通過減少小項目成本來降低產(chǎn)品的總成本，或者考查上升的原因，都有一定的價值。

BOM的作用

BOM作為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)性描述文件，尤其是在ERP系統(tǒng)中起到非常重要的作用，它的主要作用如下：1）  BOM是生成物料需求計劃(MRP)的基本信息，是聯(lián)系主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃(MPS)的橋梁；

2）物料工藝路線可以根據(jù)BOM來生成產(chǎn)品的總工藝路線；

3）為采購?fù)鈪f(xié)加工提供依據(jù)；

4）為生產(chǎn)線配料提供依據(jù)；

5）成本數(shù)據(jù)根據(jù)物料清單來計算；

6）提供制定銷售價格的依據(jù)。

PLM從以下幾個方面對于BOM進行一個全方位的管理：

1）  產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理通過自頂向下的方式對產(chǎn)品零部件層次結(jié)構(gòu)與屬性進行管理，并以樹狀結(jié)構(gòu)進行可視化的表達。通過與CAD集成，直接從圖紙?zhí)崛×悴考畔ⅲ詣由?span>BOM，保障BOM來源的準(zhǔn)確性。通過與ERP集成，將BOM無縫傳遞到ERP，保證生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹中，系統(tǒng)能自動維護產(chǎn)品之間零部件的借用關(guān)系，控制零部件在項目團隊中多人同時并行操作的權(quán)限，保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的安全、準(zhǔn)確。能隨時查詢某零部件用在哪些產(chǎn)品中，為零部件的選用和變更提供依據(jù)。

2）  產(chǎn)品配置管理任何具體零部件都可以在許多產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中重復(fù)使用，在其他產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中自動引用原始零部件定義，系統(tǒng)能自動維護產(chǎn)品之間零部件的借用關(guān)系，提供原件定位、借用件匯總（物料反查）、原件和借用件修改聯(lián)動管理。當(dāng)更改某個部件時，更新后的信息會自動出現(xiàn)在任何使用該部件的產(chǎn)品中。通過產(chǎn)品配置，重復(fù)使用現(xiàn)有內(nèi)容，可以快速地從原型產(chǎn)品演化出系列化的變型產(chǎn)品，保持了系列產(chǎn)品的資料重用性，節(jié)省了大量設(shè)計時間，大大提高開發(fā)效率和質(zhì)量。

3）  BOM多視圖管理支持機械、電子、軟件多學(xué)科產(chǎn)品的一體化管理，以產(chǎn)品為主線，按照不同專業(yè)物料組織起整個產(chǎn)品的BOM結(jié)構(gòu)，很好地解決了多人、多專業(yè)在設(shè)計過程中的協(xié)同工作問題，促進了產(chǎn)品研發(fā)效率的提高。

通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同形態(tài)（視圖），可以得到企業(yè)不同職能部門需要的設(shè)計BOM、裝配BOM、采購BOM等。

4）  BOM數(shù)據(jù)的流程控制BOM數(shù)據(jù)包括零部件信息、零部件結(jié)構(gòu)信息，以及零部件的關(guān)聯(lián)文檔數(shù)據(jù)，因此，其流程控制也包括了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)審核和文檔簽審。通過流程控制，一方面可以保證BOM數(shù)據(jù)的正確性和有效性，提高BOM數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)效率；另一方面通過記錄簽審信息，便于簽審過程的追溯和簽審歷史信息的參考重用。

5）  BOM變更管理對BOM變更過程進行嚴(yán)格有效地管理，確保更改過程可控、更改結(jié)果可信。當(dāng)BOM數(shù)據(jù)發(fā)生變更時，系統(tǒng)自動評估變更的影響范圍（與變更對象相關(guān)的文檔、BOM等），并將變更結(jié)果傳遞給相關(guān)部門，從而保證BOM數(shù)據(jù)的一致性、正確性和及時性。變更可追溯，記錄產(chǎn)品中每一個零件的更改歷史，方便設(shè)計人員對產(chǎn)品的更改過程進行追溯。

BOM管理功能使企業(yè)在整個產(chǎn)品生命周期中有效地管理BOM和產(chǎn)品配置，對BOM的建立、流轉(zhuǎn)、變更等環(huán)節(jié)進行維護和控制。通過提供單一的結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品和過程信息源，使每個人都獲得與自身需求相關(guān)的正確BOM信息。

更多產(chǎn)品簡介：PLM系列

歡迎咨詢交流：kun.gan@pin-con.net