大多數(shù)制造業(yè)企業(yè)，通常會面臨供應(yīng)商供應(yīng)早交、遲交的問題；因執(zhí)行效率不高，采購訂單對于供應(yīng)商而言，主要用于啟動生產(chǎn)，大概率不會依據(jù)采購訂單的交期進行交貨。這也就意味著，供應(yīng)商來料具有一定的隨意性，原材料交付受影響進而波及生產(chǎn)，物料呆滯，庫存周轉(zhuǎn)率低……
而這種連鎖反應(yīng)一方面讓人深惡痛絕，卻又無法完全避免！那么該怎么改善呢？
01、加強訂單跟催的計劃性，物料就可更準時？
這個理論上雖然很正確，但是現(xiàn)實也面臨效果甚微；原因有三：
此外，生產(chǎn)計劃的物料需求散落在不同的采購單中，采購需從大量訂單中篩選整理出緊急跟催的物料，工作量十分龐大、效率也不高。偶爾生產(chǎn)計劃發(fā)生變更，采購又需再次整理跟催計劃并同步至供應(yīng)商，若發(fā)生遺漏，訂單交付的準時性極易受影響。
繼傳統(tǒng)方法沒有解決傳統(tǒng)供應(yīng)鏈管理難題后，2020年，基于供應(yīng)鏈的管理訴求和信息化戰(zhàn)略，很多制造業(yè)公司決意借助數(shù)字化管理工具實現(xiàn)采購數(shù)據(jù)采集自動化，用數(shù)據(jù)驅(qū)動采購業(yè)務(wù)管理，反哺生產(chǎn)，并開始了SRM選型之旅。
平臺一鍵篩選出每天需跟催的物料在貨物抵達工廠前，倉庫也可通過供應(yīng)商的送貨單，提前查看送貨內(nèi)容，做出規(guī)劃，提高收貨入庫的效率。
看板清晰呈現(xiàn)待交物料供應(yīng)商隨時在線查看最新的排程計劃，并根據(jù)排程有序安排生產(chǎn)，有計劃性，有目的性，有效保證訂單準時交付的同時，也提高了公司的庫存周轉(zhuǎn)率。
而這種連鎖反應(yīng)一方面讓人深惡痛絕，卻又無法完全避免！那么該怎么改善呢？
01、加強訂單跟催的計劃性，物料就可更準時？
這個理論上雖然很正確，但是現(xiàn)實也面臨效果甚微；原因有三：
其一：難以整理跟催物料
實際生產(chǎn)計劃當中，往往上一批次物料沒到貨，就需安排下一批次采購，訂單跟催工作很難高效進行。此外，生產(chǎn)計劃的物料需求散落在不同的采購單中，采購需從大量訂單中篩選整理出緊急跟催的物料，工作量十分龐大、效率也不高。偶爾生產(chǎn)計劃發(fā)生變更，采購又需再次整理跟催計劃并同步至供應(yīng)商，若發(fā)生遺漏，訂單交付的準時性極易受影響。
其二：送貨排程同步繁瑣
供應(yīng)商一旦數(shù)量龐大，采購部在ERP參照生產(chǎn)計劃梳理出每家供應(yīng)商的應(yīng)交明細，再分別下載，將pdf文檔逐一同步至供應(yīng)商，流程繁瑣的同時，還存在出錯的可能。常用供應(yīng)商多次收到送貨排程，或送貨排程多次更新之后，也容易混淆，進而影響訂單交付。
其三：無法管控供應(yīng)商提前送貨
供應(yīng)商為盡快獲得現(xiàn)金流，物料備好的第一時間就會送出，容易致使貨物提前到達，或者原本應(yīng)分批送貨的物料卻一次性送過來，增加倉庫工作量的同時也占據(jù)了庫存。
繼傳統(tǒng)方法沒有解決傳統(tǒng)供應(yīng)鏈管理難題后，2020年，基于供應(yīng)鏈的管理訴求和信息化戰(zhàn)略，很多制造業(yè)公司決意借助數(shù)字化管理工具實現(xiàn)采購數(shù)據(jù)采集自動化，用數(shù)據(jù)驅(qū)動采購業(yè)務(wù)管理，反哺生產(chǎn)，并開始了SRM選型之旅。
03、平臺化管理，來料更精準
SRM針對以上問題即時提供了三招解決方案：
一鍵篩選跟催物料，物料跟催計劃性更強
不同于以前，公司現(xiàn)在在SRM的支持下與供應(yīng)商在線協(xié)同所有的采購單，跟催時無需做大量的訂單整理工作，在平臺一鍵篩選出近期亟需跟催的物料，就可更輕松、更具針對性地精準跟催來料。平臺一鍵篩選出每天需跟催的物料在貨物抵達工廠前，倉庫也可通過供應(yīng)商的送貨單，提前查看送貨內(nèi)容，做出規(guī)劃，提高收貨入庫的效率。
送貨排程自動同步，供應(yīng)商按需生產(chǎn)
通過SRM平臺，企業(yè)打通了與供應(yīng)商之間協(xié)同的壁壘，訂單協(xié)同的信息統(tǒng)一共享。公司的供應(yīng)計劃排程可自動同步至供應(yīng)商，流程簡便，也不容易混淆出錯。看板清晰呈現(xiàn)待交物料供應(yīng)商隨時在線查看最新的排程計劃，并根據(jù)排程有序安排生產(chǎn)，有計劃性，有目的性，有效保證訂單準時交付的同時，也提高了公司的庫存周轉(zhuǎn)率。
平臺開啟送貨管控，避免提前來料
借助SRM數(shù)字化管理工具，企業(yè)在平臺開啟了送貨管控，供應(yīng)商只能在限定交期時間內(nèi)打單，避免供應(yīng)商提前打印送貨單。并且在發(fā)起送貨單時系統(tǒng)自動管控訂單不可超交，保證物料按時按量入庫，降低物料呆滯的可能性。
開啟按排程送貨，在線管控送貨
在制造業(yè)進行數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的升級轉(zhuǎn)型時代，對于企業(yè)而言，SRM的上線應(yīng)用，除了帶來更精準的來料、更便捷的供應(yīng)鏈管理外，還多了一層象征意義，它意味著一家制造企業(yè)開啟了新的數(shù)字化五年戰(zhàn)略。
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